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线槽敷设施工工艺
发布时间:2019/11/27 18:15:27   

1.工艺流程



2.画线定位


(1) 按图纸确定始端至终端线路,找好水平或垂直线,用粉线袋或笔沿墙、顶棚、楼板、柱、梁等,划定位。

(2) 按设计图的要求分匀档距,标出、支、吊、托架位置。


3.预留孔洞


根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁质框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口。


4.支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架


(1)支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;距地面高度不应低于100~150mm。

(2)轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。

(3) 采用直径不小于8mm的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋绑扎配筋的同时,将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时留有专人看护预防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。


5.金属膨胀螺栓安装


(1) 钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除净。

(2) 螺栓固定后,其头部偏斜值不大于2mm。

(3) 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。

(4) 根据支架或吊架承重的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度,开孔的深度。

(5) 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后在用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

(6) 埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。


6.线槽安装


(1) 线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。

(2) 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

(3) 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。

(4) 当线槽的底板对地距地低于2.4m时,线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。

(5) 线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

(6) 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。

(7) 线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。

(8) 建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。

(9) 吊装金属线槽:万能型吊具一般应用在钢结构中,如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体,在标出的固定点位置处进行吊装,逐件地将吊装卡具压接在钢结构上,将顶丝拧牢。

(10) 出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。

(11) 地面线槽安装:地面线槽安装时,应及时配合土建地面工程施工。根据地面的形式不同,先抄平,然后测定固定点位置,将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上,然后进行线槽连接。如线槽与管连接;线槽与分线盒连接;分线盒与管连接;线槽出线口连接;线槽末端处理等,都应安装到位,螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后,再进行一次系统调整,主要根据地面厚度,仔细调整线槽干线,分支线,分线盒接头,转弯、转角、出口等处,水平高度要求与地面平齐,将各种盒盖盖好或堵严实,以防止水泥砂浆进入,直至配合土建地面施工结束为止。


7.线槽内保护地线安装


(1)保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。

(2)金属线槽的宽度在100mm以内(含100mm),两段线槽用连接板连接处,每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm)两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。


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